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11月7日，第十八届“振兴杯”全国青年职业技能大赛职工组创新创效竞赛全国决赛落下帷幕。中铁十二局二公司王可心职工创新工作室团队申报成果《基于北斗导航的混凝土质量检验机器人》斩获技术革新类金奖，是中国铁建参赛单位中唯一一家获得金奖的单位。
“不忘初心、砥砺前行。我们的团队会一如既往地在检测行业奋勇向前，在不停地改进革新和变革中完善现有工程检验测试模式，以精湛的检测技术、先进的工装设备为我国工程建设行业高水平发展贡献力量。”赛后，该项目研发小组成员、中铁十二局二公司科技分公司科技信息部部长魏军说。
“通过无数次技术研讨会、国内外调研，在手绘近百张图纸、咨询各大行业专家、进行数千次爬行飞行调试、吸取上百次的炸机经验……历时300多个日夜之后，我终于和小组成员一起创新性地研制出‘铁航’牌空陆两栖隧道检测机器人。”魏军介绍，此次工作室团队申报的《基于北斗导航的混凝土质量检验机器人》项目由混凝土质量检验机器人、无线空气耦合雷达、混凝土智能监控系统三项关键技术组成，聚焦当前基建行业发展前沿领域和市场行业需求，着力打造智能检测工装核心竞争优势，能够极大地提高雷达检测水平，改善传统人工作业检测模式，填补了混凝土衬砌雷达检测行业无人化、智能化空白，引发行业发展变革。
混凝土质量智能检测机器人具备空陆两栖作业能力，可携带空气耦合无线雷达，采用爬壁或飞行两种模式，在指定测线位置匀速前行，适应于各种检测环境，成功解决了传统混凝土检测工序繁琐、对施工现场干扰大等痛点问题，实现了智能快速检测、安全高效运营和动态闭合管理，真正达到了衬砌检测无人化、自动化、智能化。
无线空气耦合雷达，是检测机器人背上的“智囊团”，起着“中枢神经”的作用，具有200米数据无线厘米悬空耦合检测、高精度大动态数据接收、嵌入式低功耗数据实时处理四大核心功能，可将检验测试的数据无线传输至混凝土质量智能监控系统，彻底摆脱电缆线束缚，逐步提升接收灵敏度、扩大线性动态范围、降低功耗、提高实时数据处理能力，形成“前端采集+后台分析”的整体联动。
目前，“铁航”混凝土质量检验机器人已升级至第八代，不仅解决了铁路工程质量高空检测的难题，还突破了隧道环向检测的技术瓶颈，经中国公路学会鉴定总体达到了国际领先水平。
王可心职工创新工作室自2021年建立以来，始终将推动技术专业建设作为首要工作，创新性的研发了混凝土质量检验机器人及监控管理平台，解决了工程检验测试方面遇到的各类难题，累计授权专利31项，其中发明专利7项、海外专利1项，登记软件著作权22项，注册铁航商标6项，主编团体标准《混凝土结构智能检测机器人》1项。成功研制出预制桥梁产品智能检测巡检机器人、多源平台安防机器人、铁航无人机巡检驿站、安全巡逻机器人、轨道调平养护机器人等系列新产品。先后荣获中施企首届微创新大赛特等奖，中施企第二届高推广价值专利大赛获得特等奖、中国铁建专利金奖、首届中部六省高价值专利一等奖、中国产学研合作创新促进会一等奖等19项省部级协会以上荣誉。工作室先后被山西省总工会、山西省总工会直属基层工委、集团公司分别命名。
下一步，创新工作室团队将坚定不移地实行产学研一体化发展模式，加快推进成果转化，提升创新附加值，打造更具特色的智能机器人产品和技术服务支撑，培育“专精特新”和“小巨人”企业，将企业的科技优势、产品的优点转化为规模优势、效益优势，拓展一条发展新质生产力、做实精细化管理发展融合共生的新赛道。